Grubość 4-6 mm Budowa maszyn do obróbki szkła float

Grubość 4-6 mm Maszyny do przetwarzania szkła

1. Krótki opis

Nazwa szkła pływającego wynika z tego, że płyn szklany pływa i tworzy się na płynnej powierzchni metalowej cyny.może powiększyć szerokość szkła, poprawić szybkość rozciągania i zwiększyć zdolność i skalę produkcji.

Obecnie międzynarodowa technologia szkła rozwija się w dziedzinie energii, materiałów, ochrony środowiska, informacji, biologii.Opracowanie nowej technologii poprzez zmianę zewnętrznej i wewnętrznej właściwości użytkowych wyrobów ze szkłaPozwala to na doskonałą funkcję wytrzymałości, oszczędności energii, izolacji termicznej, odporności na ogień, ochronę przed promieniami słonecznymi...

2.Charakterystyka

Ponieważ płyn szklany tworzy się na płynnej powierzchni metalowej cyny, można osiągnąć wysokiej jakości podwójnie obrobioną powierzchnię szklanej.Równoległość i płaskość szkła pływającego są równie dobre jak mechaniczne polerowanie, ale ma lepszą wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną niż szkło do polerowania mechanicznego.

3Zakres dostaw

• System obróbki surowców
• System wewnętrzny i zewnętrzny
• Piece szklane
• Łazienka z cyny
• Urządzenie końcowe na zimno
• Wyposażenie
• System automatycznego sterowania

4. Surowce

Główne materiały obejmują głównie:

Materiały pomocnicze jako ważne surowce obejmują głównie:

5. Techniczny wykres przepływów linii ze szkła pływającego

• Kwalifikowane materiały do zbierania przeniesione do pieca do stopienia.
• Płyn z roztopionego szkła przepływa do łazienki z cyny i tworzy szklane płytki metodami mechanicznymi i chemicznymi.
• Gdy temperatura płyty szklanej zmniejszy się o około 600°C, przewoźnik włączy się w proces grzania i zmniejszy napięcie.
• Po inspekcji i cięciu, produkty ze szkła są przenoszone do obszaru pakowania.

6Opis głównych urządzeń

6.1 Zakład seryjny

Do zbierania i mieszania surowców.

6.2 Ograniczenie

Zbiornik stopieniowy jest kluczową częścią linii produkcyjnej szkła, jakość materiałów ogniotrwałych jest bardzo ważna.

6.3 Łazienka cynowa

Płyn szkłowy unoszący się na cynie metalowej, poprzez rozciąganie, formowanie, polerowanie i obróbkę chłodzącą, tworzy się wykwalifikowaną płytę szklaną, której temperatura zmniejsza się o około 600°C,Rulki przejściowe wysyłają płytkę do wygrzewki.

6.4- Ochrona stacji benzynowej.

Stacja benzynowa zabezpieczająca musi działać nieprzerwanie w celu wytwarzania i dostarczania gazu wymaganego do kąpieli cynowej.

Cyn jest łatwy do reakcji z tlenem, siarką w wysokiej temperaturze i tworzą tlenek, jego tlenek (SnO2, SnO) poważnie zanieczyszczy płyn szkła, co wpłynie na jakość szkła.

W górnej części łaźni cynowej należy ją napełnić gazem ochronnym.

Zazwyczaj gaz azotowy (N2) i gaz wodorowy (H2) są stosowane jako gaz ochronny, który służy głównie zapobieganiu lub zmniejszaniu utleniania ciekłej metalowej cyny.

6.5- Odgrzewanie Lehra.

W technologii szklanej grzanie oznacza umieszczenie szkła na określony czas w żarówce lub zmniejszenie temperatury z niską prędkością,tak, aby nie powodować dodatkowego trwałego lub tymczasowego stresuMianowicie, wygrzewanie oznacza również proces, który zmniejszy lub wyeliminuje naprężenie cieplne szkła.

6.6Zmrożony.

• Sekcja kontroli i wstępnej obróbki
• Sekcja cięcia i łamania
• Sekcja składowania i pakowania

7.Częste pytania

P:Kim jesteśmy?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd jest profesjonalną firmą inżynieryjną specjalizującą się w projektowaniu projektów, doradztwie w zakresie technologii inżynieryjnych, inżynierii, zakupów, budownictwa (EPC),i zarządzanie operacjami projektu.

P: Czy możecie zaoferować usługi projektowania?

A: Tak, możemy zaprojektować pełne rysunki rozwiązań zgodnie z Twoimi wymaganiami.

P: Jak mogę uzyskać cenę

A:Dla linii produktów, proszę podać szczegółową specyfikację produkcji, którą chcesz wyprodukować, a następnie udostępnimy plan ekonomiczny dla Twojej referencji.Do obsługi inżynierskiej,Proszę podać swoje wymagania, dostarczymy szczegółowy harmonogram i plan dla Państwa odniesienia.